工业设备在长期使用过程中，难免会出现磨损、划伤、裂纹、渗漏等问题，这些问题若不及时处理，会影响设备的正常运行，甚至引发安全事故。新型特效组合树脂在设备修复方面展现出巨大优势，能针对不同类型的设备故障，提供高效、经济的修复方案。
对于机械设备的轴类、套类零件磨损问题，传统修复方法往往需要对零件进行车削、磨削，再配合电刷镀等工艺，工序复杂且成本高。而使用新型特效组合树脂修复，只需先将磨损表面打磨粗糙，清理干净后涂抹调配好的树脂，待树脂固化后，通过简单的打磨、抛光就能恢复零件的尺寸精度。固化后的树脂与金属基体结合紧密，硬度和耐磨性都能满足设备运行要求，修复后的零件使用寿命甚至能超过新零件。
在设备壳体、管道的裂纹和渗漏修复中，组合树脂的优势更加明显。对于细小裂纹，可直接将树脂涂抹在裂纹处及周围区域，树脂会渗透到裂纹内部，固化后形成整体结构，彻底封堵裂纹。对于较大的渗漏点，可采用“贴补法”，先在渗漏点周围涂抹树脂，再粘贴玻璃布等增强材料，最后再涂抹一层树脂，形成高强度的修复层，有效阻止渗漏。
此外，它还能用于设备表面的防腐防护。在化工设备、海洋设备等易受腐蚀的设备表面，涂抹一层具有耐腐蚀特性的组合树脂，能形成致密的防腐涂层，隔绝腐蚀介质与设备基体的接触，延长设备的使用寿命。这种修复和防护方式不仅操作简单，还能大幅缩短停机时间，为企业减少经济损失。